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pcba加工中如何做好返修
2018-05-01 10:13:50  

pcba加工中如何做好返修

 首先是不良品的确认,要上AOI检测,把错件,漏检,明显的空/虚焊,检测出来,然后辅以人员检测AOI检测的盲点,以及一些AOI无法检测出来的空虚/焊。甚至需要将检验分段,每个检验人员专门检验固定的区域,以提高检出能力。同时不停的优化AOI检验程序,补充人员检验重点元件。将检测的项目覆盖完全,不能遗漏。


其次是不良品的返修,通常是PCBA加工厂分为零星返工与批量返工,在加工过程中发现不良就进行处理,个别零星的不良品返工叫零星返工。同种类型的不良积攒到一定数量后统一返工,或者是突然出现的批量性不良品。批量返工的产品,要有技术单位给出返工方案,并验证有效性。这里最容易出错的地方,是方案的合理性有效性。这必须得到充分的评估。返工方案要能把不良消除掉。如果方案有效性高,那么返工还有实际意义,相反依然是有很大风险的。返工方案要评估不能衍生出其他问题,特别是更严重问题。如果衍生严重的问题被客户投诉,那就要处理好关系,给客户解释清楚。返工方案验证评估完成后,需要依照方案实施返工。必须严格按照返工要求进行。首批的小批量,除在线的检验外,还应安排抽检,确认检验有效性,然后批量返工。返工完成后,合格产品放行,返工失败产品报废。


总结不良品的的改善,需要进行彻底分析,产生的原因,给出对策,并最终进行标准化。产生面必须同步分析,不能遗漏。如果做的不到位,就会造成改善预防不彻底,同样的问题就会反复出现,再返工多少次都没有用。这样做其实得不偿失。

来源:www.pcbasmt.cn

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