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如何做好PCBA手工焊接
2018-03-17 15:54:06  

 如何做好PCBA手工焊接

 
 
 众所周知,人体本生会产生静电,静电会导致IC在损坏,因此人体静电需通过地线放电。带静电环操作,戴手套或指套操作,裸手不能接触pcba机板及电子元器件.焊接温度要合理,保持适当的焊接时间(不超过3秒)。尽量使用低温焊接,高温焊接会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命,温度一般设置在350-400度左右。焊接时请勿施压过大,只要烙铁头能充分接触焊点,热量就能融化焊点。焊锡时不得甩动烙铁头,甩动烙铁头会使发热芯受损及锡珠乱溅,缩短烙铁寿命,锡珠会使PCBA形成短路,引起电性能不良。尽量使用调温的恒温焊台,焊台有很多种,一般选用质量好的焊台,使用寿命长。支架使用湿水海绵以便去除烙铁头氧化物及多余锡渣。检查海绵中的水,随时清洁海绵中的锡渣等杂物,焊接时锡量及助焊剂应适当。助焊剂过多会污染PCBA,会导致漏电等不良,过少起不到助焊的作用. 保持烙铁头上锡,减低烙铁头的氧化,使烙铁头更耐用。用烙铁熔化焊锡丝时,助焊剂会升温飞溅,焊锡丝尽量不直接接触烙铁,以减少助焊剂的飞溅。焊接时要使电烙头与周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面保持一定距离。每块pcba板焊接后,需要自检,有无漏焊。焊点是否光滑饱满,有光泽,有无残留的焊剂。有无连锡。焊盘有无脱落、裂纹。有无拉尖现象。注意要配抽风机,以便迅速抽走烟雾,保持焊接工位通风,防止员工因为烟雾而导致的不适应。
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